Machine de soudage à cage en fil métallique automatique pile en béton franchir le marché du ralentissement pour diriger l'industrie de la transformation de l'acier
À différentes étapes et heures, différents équipements et technologies sont nécessaires. L'équipe technique est basée sur les clients, creusant et recherchant constamment des efforts ininterrompus, pour réaliser l'innovation subversive du soudeur à rouleaux en cage en acier et combler les lacunes techniques dans les machines de construction domestiques. AmityCare a été positionnée dans la qualité haut de gamme, mais le prix convient. Le soudeur à rouleaux en cage en acier a été stocké dans des principaux projets clés de l'autoroute nationale, du chemin de fer et de la construction. L'entretien du mode de maintenance de la machine de soudage en cage en acier
La vitesse de traitement de la cage soudée par le soudeur à rouleaux en cage en acier est rapide, la qualité du produit est stable et peut répondre aux exigences de la spécification, et son coût est réduit car il n'a pas besoin de remonter, et il est principalement utilisé pour la production de la cage en acier du tas de perturbation avec le diamètre de 40 à 200 cm. Le soudeur à rouleaux en cage en acier joue un rôle énorme dans la production et doit être maintenu et entretenu d'une certaine manière afin de prolonger sa durée de vie autant que possible. L'entretien de l'équipement doit être effectué à partir des aspects suivants. (1) Pour faire attention à vérifier avant de démarrer la machine, par exemple si la ligne est correctement connectée, s'il y a des fuites, si le boulon est lâche, etc. (2) En cours de démarrage, le moteur est strictement interdit de couvrir, ne peut pas surchauffer, lorsque cela se trouve être dispersé en temps opportun, refroidissant. (3) Lorsque l'équipement fonctionne après une période de temps vers le renforcement de la ligne de la ligne de machine, pour empêcher le phénomène de tomber (4) Le système de lubrification, le système de réducteur, le système hydraulique pour une inspection régulière, a trouvé le problème à résoudre en temps opportun (5) Nettoyage et entretien réguliers de l'équipement de soudain de roulement en cage en acier. Principe de travail de la machine de soudage à cage pilé
Selon les exigences de construction, la barre de renforcement principale est d'abord fixée à travers le trou rond du modèle correspondant dans la plaque tournante fixe au trou correspondant dans la plaque tournante mobile. Souder la fin de la barre sinueuse en une barre principale en premier. Ensuite, en faisant tourner la platine fixe et la plaque tournante mobile, la barre d'enroulement est enroulée autour de la barre principale (la plaque tournante mobile est tournée tout en se déplaçant vers l'arrière) et soudée en même temps jusqu'à ce qu'elle atteigne la position spécifiée à la fin de la barre principale , qui forme la cage de renforcement du produit. Le processus de base de la machine de formage de cage est le suivant: Chargement → Barres de filetage (barres principales) → Fixation → Posser les barres de cerceau → Démarrage du soudage → Soudage normal → Fin Soudage → Couper les barres de cerceau → Séparation de disque fixe → Barres de relâchement → Séparation mobile de séparation mobile disque → Cage de déchargement → Abaissement du support hydraulique → Retourner disque mobile
Le fonctionnement de la machine à souder à rouleaux en cage en acier briefing de sécurité
1. Après l'installation de l'équipement, doit s'assurer que la rotation du disque fixe et du disque mobile est normale, le rouleau de support du disque de séparation et la piste en contact complètement, le chariot de marche sans phénomène. 2. Le protecteur des fuites électriques et le fil de terre doivent être installés correctement et assurer la sécurité de son fonctionnement. 3. Les opérateurs doivent être formés par des professionnels et bien comprendre les performances de l'équipement avant d'utiliser l'équipement, les non-opérateurs sont strictement interdits de faire fonctionner l'équipement sans autorisation. 4. Les opérateurs sont strictement interdits de porter des graisses, des rubans ou des vêtements qui peuvent facilement être impliqués dans l'équipement des opérations de production, les opérateurs sont strictement interdits de porter des jupes pour le fonctionnement de l'équipement, les cheveux longs doivent être enroulés et fixés dans le casque; Le chargement, la transmission d'acier et le soudage doivent porter un équipement de protection. 5.Cour le jour avant le début de l'équipement, vérifiez l'état de l'équipement: ① Si le bouton d'arrêt d'urgence est à l'état pressé, si l'interrupteur d'alimentation de commande est à l'état fermé; ② Si la connexion de chaque ligne est normale; ③ s'il y a une fuite d'huile; ④ si les boulons et les écrous sont lâches; Surtout les boulons de manche de tension sur la tige de conduite et le vitesse de conduite, si les boulons sont lâches, ils doivent être serrés à temps. ⑤ S'il y a trop de poussière dans l'armoire électrique. 6.Garnant le fonctionnement de l'équipement, faites attention pour vérifier si le moteur est surchauffé; Il est strictement interdit de couvrir la partie électrique et de maintenir la dissipation de la chaleur en douceur. 7. Il est strictement interdit pour le personnel de non-production d'approcher l'équipement lorsque la machine est en service, en accordant une attention particulière au danger que les vêtements et les bras soient pris dans l'équipement. 8, maintenance régulière de l'équipement: ① tous les 1 à 2 mois sur le disjoncteur, les terminaux moteurs, les bornes électriques, dans le cas de la puissance coupée pour re-servir; Tous les boulons, écrous pour re-sert; Sur le réducteur, la quantité d'huile de station hydraulique à vérifier, aux instructions de sécurité s'il y a des fuites d'huile à réparer en temps opportun; ② Une fois par semaine sur toutes les graisses d'injection de buse d'huile lubrifiantes; Avec un pinceau ou un souffleur de brise pour éliminer la poussière dans l'armoire électrique, il est strictement interdit d'utiliser un tissu mouillé, une brosse humide, de l'eau ou de l'air comprimé en équipement électrique dans l'armoire électrique pour les opérations de nettoyage de poussière. 9, l'armoire de commande électrique est strictement interdite dans l'eau, pour s'assurer que l'armoire de commande électrique n'est pas pluvieuse. 10. Une fois la production est terminée, déplacer le disque en place, fermer l'interrupteur d'alimentation et l'interrupteur de pompe à huile et fermer l'interrupteur d'alimentation du soudeur d'alimentation totale. 11, si l'équipement n'est pas utilisé pendant longtemps, l'armoire de commande doit être désactivée tous les disjoncteurs à basse tension (interrupteur d'air)
