Pôle de béton en béton précontraint

Un moule à poteaux en béton est un outil spécialisé utilisé dans l'industrie de la construction pour créer des poteaux en béton. Il est composé de matériaux durables tels que de l'acier ou de la fibre de verre et est conçu pour maintenir le béton en place pendant qu'il se déroule et durcit.
Pour utiliser un moule à poteau en béton, le moule est d'abord préparé en appliquant un agent de libération ou un lubrifiant pour empêcher le béton de coller. Les barres de renforcement ou d'autres éléments structurels sont ensuite placées à l'intérieur du moule, et le béton est versé.
Une fois le béton versé, il est généralement vibré ou compacté pour éliminer les bulles d'air et assurer un mélange dense et uniforme. Le moule est ensuite laissé pour guérir pendant une période spécifique, permettant au béton de durcir et de gagner en force.
Une fois le béton durci, le moule est retiré et le poteau en béton fini est prêt à l'emploi. Le poteau peut être traité ou fini au besoin, comme en peignant ou en appliquant un revêtement protecteur.
Les moules à poteaux sont utilisés dans une variété de projets de construction, tels que l'installation de poteaux utilitaires, de poteaux d'éclairage de rue ou de poteaux de clôture. Ils sont conçus pour être réutilisables, permettant la production de pôles en béton multiples avec le même moule.

Description des produits

Les moules à poteaux en béton tournés du cercle précontraint sont utilisés pour la fabrication du poteau en béton. Sa technologie principalement de fabrication est la tension longitudinale par des fils en acier. Ensuite, il peut extraire l'excès d'eau dans le béton sous la force centrifuge. Ainsi, il peut considérablement améliorer la densité et la force du béton.

Avantages du produit

1. Économiser beaucoup d'acier, environ 30 ~ 70% (l'utilisation d'un fil d'acier tiré à froid peut économiser 30% ~ 60%; l'emploi de fil d'acier à haute contrainte peut économiser 40% ~ 69%).
2. La résistance aux fissures peut augmenter d'environ 3 ~ 5 fois.
3. La rigidité augmente 1 ~ 3 fois.
4. La réduction du coût (l'utilisation du fil d'acier tiré à froid peut réduire 25% ~ 40%; l'utilisation d'un fil d'acier à forte contrainte peut réduire 12% ~ 21%).